El encolado es otra de las acciones recomendadas a la hora de confeccionar los productos o prendas con diferentes tipos de hilos. Este es otro de los servicios que ofrecemos en Mafiltec, garantizando los mejores resultados gracias a que contamos con una gran experiencia profesional. El encolado de hilos se debe llevar a cabo por tres motivos principalmente:

- Incrementar la resistencia a la abrasión.

- Aumentar la resistencia a la tensión.

- Aumentar la eficacia del telar durante el proceso.

Factores a tener en cuenta para elegir el encolante apropiado

- Título del hilo: relación existente entre el peso y la longitud del hilo. Por ejemplo, Nm-50 significará que un kilo de hilo mide 50 kilómetros de longitud. Cuanto menor sea la cifra, más gordo será el hilo.

- Calidad del hilo: la calidad del hilado se comprueba midiendo la longitud, uniformidad y resistencia de la fibra, además de la torsión y el tipo de material, ya sea algodón, nilón, poliéster…

- Densidad de la urdimbre: en función de la densidad, la concentración de encolante deberá ser mayor o menor. También determinará si hay que usar una o dos bateas de impregnación en la máquina de encolado.

- Tipo de telar: es importante saber el tipo de telar para elegir el encolado adecuado. Existen tres modelos principales: lanzaderas, pinzas y proyectil de aire.

Clases y propiedades de encolantes

Existen, fundamentalmente, dos tipos de encolantes: los convencionales, fabricados a base de polímeros naturales o sintéticos, y los no convencionales, desarrollados a partir de acrilamida. Todos ellos deben tener una serie de características concretas para que el resultado sea óptimo:

- Cohesión y adhesión: necesarias para la buena penetración y el recubrimiento de la urdimbre.

- Sensibilidad a la humedad.

- Viscosidad suficientemente baja para facilitar la penetración en el hilo y suficientemente alta para un recubrimiento uniforme.

Proceso de encolado

Una vez tenidos en cuenta todos estos factores para elegir el encolado adecuado, llevaremos a cabo el proceso para garantizar un buen resultado:

- Echar el encolante sobre hilo. Aquí es importante calcular la cantidad incorporada para la mejor eficiencia de la urdimbre.

- Temperatura de baño: la viscosidad dependerá del producto y también de la temperatura a la que se someta en la batea de impregnación. Como hemos comentado, hay que alcanzar la viscosidad necesaria para la penetración en el hilo y su recubrimiento.

- Presión de escurrido: la presión de los rodillos debe estar en relación directa con la velocidad de la máquina. Para una presión de escurrido habitual, los rodillos deben tener una dureza de unos 65-70 grados. Es necesario calibrarlos en función de la densidad de la urdimbre.

En definitiva, para obtener unos buenos acabados en productos textiles mediante técnicas como la urdimbre y el encolado, es necesario llevar a cabo los procesos con total precisión y conocimiento. Los muchos años de experiencia que tenemos en la empresa Mafiltec son uno de los motivos para que los clientes puedan depositar su confianza en nosotros y conseguir resultados inmejorables.